不锈钢水箱(1)不锈钢水塔原材料回火脆性分类。钢的回火脆性是指某些淬火钢在某一 温度区间回火时，冲击韧性下降、脆性增加的特性。 在450一700CC温度区间产生的脆性称第二类回火脆性，由 于产生的温度较高，又称高温回火脆性，这种脆性产生后，可以 通过高于脆化温度加热后快冷予以消除，但消除后如果再次在脆 化温度加热缓冷，则又重复产生脆性，所以，也称可逆回火脆 性。 在250 - 4000C温度区间产生的脆性称 类回火脆性，不锈钢水塔由 于产生的温度较低，又称低温回火脆性，这种回火脆性产生后， 可以用更高温度的加热消除，之后，再在脆性产生温区回火时将 不再产生脆性，所以，也称不可逆回火脆性。大多数钢都有 类回火脆性。 第二类回火脆性多产生于铬一锰、铬一镍等合金钢中，因为 许多工程零件需要在高温回火后使用，回火温度可能重合于脆化 温度，所以，人们对第二类回火脆性更重视，研究也比较深入。 (2)不锈钢水塔回火脆性产生的原因。关于回火脆性的产生原因和本 质，虽有大量的研究，但仍未有统一的意见，存在不同的假说和 理论。 析出理论。淬火钢回火时，淬火马氏体中过饱和的碳优先 在品界处沉淀析出成碳化物薄层，这层碳化物很脆，可能促进裂 纹的生成。也有的认为氮化物也会在晶界析出，并用冲击断口是 以晶间断裂为主要特征的事实来证明。 还有的不锈钢水塔研究者认为是钢回火时.在某一温度条件下，各种组 织在固溶体中的溶解度增高，缓慢冷却时被溶物从固溶体中析 出，并以不利于韧性的状态分布。反之，快冷时它们被保留在固 溶体中，对钢的韧性无明显影响。但用析出物来解释回火脆性的 理由似乎不够充分，因为在产生脆性的温度与室温时相比，碳等 元素的溶解度没有很大区别，另外，脆性及脆化程度并不与回火 温度成比例。有的资料显示，含铬12%的马氏体不锈钢在450℃左右回火 时，会出现硬度 点，并认为，这除了铬阻碍碳化物长大和特 殊碳化物弥散析出的原因外，还可能与残留奥氏体转变成回火马 氏体有关。
不锈钢水箱真空热处理是指将工件放在低于I个大气压的密闭容器 (设备)中加热和冷却的热处理。对于不锈钢淬火或固溶化加热 (大于1000t)，可控制真空度在5一ION,回火或消除应力处 理加热(小于700"c)，可控制真空度在0.1一0. 2Pa。不锈钢水塔价格在这种真 空度条件下加热，可有效地保护不锈钢表面不产生前面述及的各 类有害效果。 可洁净工件表面。真空热处理可使工件表面得到净化， 获得光亮的表面，这种效果是因为在真空条件下，原先附着在工 件表面上的油污、加工润滑剂等可污染表面的脂肪类物质可分解 成氢、水蒸气和二氧化碳气体.这些气体可迅速被真空泵排出， 不会对工件表面形成污染。 加热速度慢。在真空条件下加热时，工件的加热过程 只有热辐射和工件本身的热传导，不存在在空气介质中加热的对 流和介质传导作用，所以，在真空条件下的加热速度要慢得多， 工件实际温度也要比炉温仪表指示的温度滞后得多。有试验研究 证明，训0mm的工件从880℃加热到1020℃时，工件到温时间 要比炉温仪表指示到温时间滞后15 min。所以，真空加热时的工 件保温时间要比在空气中的加热保温时间长，在实际操作中，保 温时间可延长I倍，或采取几个台阶的加热方式。 降低工件中的气体含量。气体在金属中的溶解度是随 温度变化的，一般情况是在高温时溶解度大，低温时溶解度小， 在有相变点的金属中，在相变点附近的温度区间气体溶解度变化 更大。因此，金属从液态冷却成固态时，因冷却速度快，有一部 分气体来不及逸出而保留在钢中。一般钢中均含有氧、氢、氮等 气体，这些气体的存在给钢的性能带来危害。在真空热处理条件 下，钢中气体将向表面扩散井从钢表面逸出，随之被真空泵抽出 炉外。钢中有害气体减少的结果是提高了钢的性能质量。不锈钢水箱氮化及其他作用
